YÜZEY İŞLEM ÇÖZÜMLERİ
Yüzey İşlem Çözümlerimiz Verimliliği,
Sürdürülebilirliği Artırıp Maliyet Tasarrufu Sağlarken
Yüksek Kaliteli Sonuçlar Elde Etmeye Yardımcı Olur
Yüzey işleme teknolojisi, metal yüzeyleri boyama, kaynaklama ve yapıştırma gibi sonraki işlemlere hazırladığı için ileri üretimde çok önemlidir.
Henkel’in geniş kapsamlı dönüşüm kaplama çözümleriyle birleşen uzmanlığı, müşterilerimizin çözümlerimizi tutarlı/öngörülebilir, kaliteli sonuçlarla etkili bir şekilde kullanmalarına olanak tanır.
Kapsamlı desteğimiz şunları içerir:
Korozyon performansının kurum içi testi
130’dan fazla analitik yönteme erişimi olan uzman ekip
Geniş yelpazede modern yüzey analitik ve spektroskopik yöntemler
Küçük numunelerden büyük parçalara kadar proses testleri
BONDERITE® LineguardX Akıllı Üretim Sistemimiz gibi veri özellikli hizmetler, potansiyel sorunların erken uyarısını sağlayarak verimliliği en üst düzeye çıkarmak ve maliyetleri azaltmak için bulut tabanlı bir analiz platformu sunar.
Çözümlerimiz aşağıdakiler de dahil olmak üzere müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılar:
Çok çeşitli tek ve karışık metal türlerinde etkili yüzey işleme
Daha az sayıda adımla verimli işleme
Atıkların yanı sıra enerji ve su kullanımında azalma yoluyla sürdürülebilirliğin iyileştirilmesi
Demir Fosfat Kaplamalar
Korozyonu Önleyen ve Metalik Yüzeylere Yapışmayı İyileştiren Basit, Esnek İşlem
Demir fosfat dönüşüm kaplamaları çelik, alüminyum ve çinko yüzeylere püskürtme ve daldırma uygulamaları için formüle edilmiştir. Demir fosfat işlemi, yüzeyin topografik ve kimyasal yapısını değiştirerek, korozyonu önleyen ve boya son katlarının yapışmasını ve dayanıklılığını artıran, metalik olmayan, tekdüze bir demir fosfat dönüşüm kaplaması üretir.
Demir fosfat ön arıtma kimyası, tek aşamalı sprey uygulamasından çok aşamalı sprey veya daldırma sistemlerine kadar çok çeşitli uygulamaları destekler. Tek aşamalı uygulama eş zamanlı olarak bir dönüşüm kaplamasını temizler ve geliştirir; çok aşamalı sistemlerde ise ayrı bir temizleyici ve dönüşüm kaplama aşaması kullanılabilir. Spesifik demir fosfat kaplama uygulama yöntemi genellikle işlenen parçaların boyutuna ve istenen korozyon performansına bağlıdır.
Demir fosfat kaplama prosesinin, genel imalat, otomotiv, HVAC ve havacılık gibi endüstrilerde çok çeşitli kullanım alanları vardır ve toz boya, elektrokaplama ve su veya solvent bazlı uygulamalar için demir fosfat gibi günümüzün boya sistemleriyle uyumludur.
Henkel, BONDERITE® M-FE adı altında çok çeşitli demir fosfat ürünlerinin lider sağlayıcısıdır. Bu Demir Fosfat ürünleri, tek aşamalı temizleyici/kaplayıcılardan çelik, çinko ve alüminyumun çoklu metal işlemlerini kaplamak için tasarlanmış çok aşamalı ürünlere kadar çeşitlilik gösterir. Ancak çinko ve alüminyum yüzeylerin demir fosfat çözeltisi prosesinde başarılı bir şekilde işlenmesi için formülasyonda ve çalışma parametrelerinde bazı değişiklikler yapılması gerekmektedir.
Müşteri performans gereksinimleri ve Henkel’in uzmanlığıyla birlikte müşterinizin beklenti ve gereksinimlerini karşılayacak uygun uygulama düzenini önereceğiz.
Demir Fosfat Proses Özetleri
Demir fosfat dönüşüm kaplama işlemi, boya uygulamalarından önce çelik, çinko ve alüminyum üzerinde metalik olmayan bir dönüşüm kaplaması oluştururken yüzeydeki kirleri gidermek için tasarlanmıştır. Çinko ve alüminyumun bir demir fosfat banyosu çözeltisi yoluyla başarılı bir şekilde işlenmesi için gereken özel formülasyonlar ve çalışma parametreleri vardır. Demir fosfat dönüşüm kaplaması bir kez uygulandığında ve boya sistemiyle birlikte kullanıldığında boyanın yapışmasını ve korozyona karşı korumayı artırır. Henkel’in BONDERITE® demir fosfat dönüşüm kaplamaları toz boya, elektro kaplama ve su veya solvent bazlı uygulamalar gibi çoğu boya sistemiyle uyumludur.
BONDERITE® Demir Fosfat Kaplamaların Faydaları
BONDERITE® demir fosfat kaplama ürünleri, işletmenizin günlük işleme verimliliği ve ekonomisinde önemli bir fark yaratabilecek işleme ve ticari faydaları birleştirir.
Henkel’in demir fosfat kaplama çözümleri portföyü şunları içerir:
Daha düşük işlem maliyetleri
Daha az operasyonel adım
Basit kontrol parametreleri
Esnek süreç
Çinko Fosfat Kaplamalar
Mükemmel Korozyon Koruması ve Boya Yapışma
Günümüzde kullanılan çinko fosfat dönüşüm kaplama işlemi, metal yüzeyi demir, manganez, nikel ve çinko fosfatlar içeren metalik olmayan, çok kristalli bir kaplamaya dönüştürür. Bu kaplama, boyanın yapışması ve korozyona karşı koruma için mükemmel bir temel sağlar. Çinko fosfat dönüşüm kaplamaları, alkalin direncini artırmak için kaplamaya ilave metal iyonları dahil ettiğinden, üstün yapışma ve dayanıklılık sunan mükemmel bir boya bazı oluşturur.
Çinko fosfat ön arıtma işlemi sprey veya daldırma yoluyla uygulanabilir ve çıplak çelik, sıcak daldırma galvanizli ve elektrogalvanizli çelikler, çinko-nikel alaşımı ve alüminyum dahil olmak üzere çok çeşitli alt tabakalarda kullanılabilir. Bu ön arıtma işlemi tipik olarak üç ila dört kimyasal aşamayı içerir.
Çinko fosfatlama işleminin ilk adımı gelen yüzeylerin tüm kirlerden temizlenmesidir. Bu, çinko fosfat kaplamanın uygun şekilde birikmesini sağlar. İkinci adım, temizlenen yüzeyin bir yüzey yumuşatıcı ile işlenmesidir. Koşullandırıcı, çinko fosfat için çekirdeklenme bölgeleri sağlar, böylece yoğun bir mikrokristalin çinko fosfat kaplamasını destekler.
Koşullandırmanın ardından yüzey ya sprey ya da daldırma çinko fosfat banyosuna girer. Çinko fosfat banyosu, yoğun bir polikristalin çinko fosfat dönüşüm kaplaması biriktirerek yüzeyin morfolojisini ve kimyasını değiştirir. İşlenen metal alt tabakaya bağlı olarak çinko fosfat kaplama demir, manganez, nikel ve çinko fosfatlar içerebilir. Bu ilave metal iyonlarının çinko fosfat kaplamaya dahil edilmesi, yüzeyin kimyasal yapısını değiştirerek alkali direncini ve boya dayanıklılığını artırır.
İşlemin isteğe bağlı olan son adımı, bir son işlem veya kapatıcının uygulanmasıdır. İşlem sonrası/sızdırmazlık kimyası çinko fosfat kaplamayla ve ayrıca kaplanmamış herhangi bir alt tabakayla reaksiyona girerek yüzeyin gözenekliliğini azaltır ve korozyon direncini artırır.
Çinko fosfat dönüşüm kaplaması metal yüzeye başarılı bir şekilde uygulandığında kaplama, toz boya, elektro kaplama ve su veya solvent bazlı sıvı boyalar için mükemmel bir temel sağlar. Nihai çinko fosfat kaplama ve boya uygulaması, mükemmel yapışma ve korozyon direncine sahip bitmiş bir yüzey oluşturur.
BONDERITE® Çinko-Fosfat “2 Adımlı Proses” veya “Flex Proses”
Üreticiler küresel güvenlik standartlarını korurken araçların ağırlığını azaltmak için metalleri karıştırmaya devam ettikçe, özellikle otomotiv üretiminde alüminyum kullanımı artıyor. Çinko fosfat ön arıtma prosesi yoluyla alüminyumun bu şekilde artması bazı benzersiz zorluklar ortaya çıkarmaktadır. Bu hafif ve karışık metal yüzeylerin ön işlemi için Henkel, yenilikçi Çinko Fosfat 2 Adımlı Prosesimizi geliştirdi.
2 adımlı işlem, yukarıda açıklanan aynı temizleme ve yüzey koşullandırma adımlarını kullanır, ancak dönüşüm kaplamaları, işlenen alt tabakaya bağlı olarak değişir. Sıcak daldırmalı, elektrogalvanizli veya çinko-nikel (Zi/Ni) alaşımlı çelik durumunda, geleneksel çinko fosfat kaplama, püskürtme veya daldırma yoluyla yüzeye uygulanır. Alüminyum durumunda, çinko fosfat spreyi veya daldırma banyosu kimyası, çinko fosfat kaplamanın alüminyum yüzey üzerinde birikmesini önlemek için yüzeyin aşındırılmasını azaltacak şekilde değiştirilir. Pasivasyon veya sızdırmazlık aşamasından itibaren alüminyumun üzerine uygulanan dönüşüm kaplaması. Bu aşama, diğer alt tabakalar için bir son işlem/sızdırmazlık görevi görürken, alüminyum yüzey üzerinde son teknoloji ürünü ince film zirkonyum dönüşüm kaplamasını biriktirir.
Henkel olarak, geleneksel tri-katyonik, 2-Adımlı ve nikelsiz dönüşüm kaplamaları da dahil olmak üzere bir dizi BONDERITE® çinko fosfat ürünü tedarik ediyoruz; bunların tümü, boya uygulamasından önce çeşitli metal yüzeylerde yapışmayı ve korozyona karşı korumayı artırmak için özel olarak formüle edilmiştir.
Çinko Fosfat için Şartlandırıcılar
Yüzey düzenleyiciler doğrudan çinko fosfat çözeltisinden önce gelir ve yoğun, tekdüze bir çinko fosfat kristal yapısının desteklenmesine yardımcı olur. Konsantrasyon, pH veya süre gibi yüzey düzenleyici çalışma parametrelerinin bazıları değiştirildiğinde, nihai çinko fosfat dönüşüm kaplama özellikleri etkilenecektir. Örneğin, daha yüksek konsantrasyonda yumuşatıcı kullanılarak daha ince çinko fosfat kristallerinin oluşmasına izin verilir ve böylece toplam kaplama ağırlığı azaltılır. Çinko fosfat dönüşüm kaplamalarında optimum yapışmayı sağlamak için yüzeyin işlemden önce hazırlanması gerekir. Bu preparat, sonraki işlemler için ideal bağlanma yüzeyini oluşturmak üzere sulu veya solvent bazlı temizleme solüsyonları kullanarak yağ ve gresi giderir.
Henkel, metalik yüzeyleri çinko fosfat kaplamaya hazırlamak için özel olarak formüle edilmiş BONDERITE® yüzey yumuşatıcıları (titanyum veya çinko bazlı) yelpazesi sunarak sağlam, uzun ömürlü ve yüksek kaliteli bir yüzey elde edilmesine yardımcı olur.
Tedavi Sonrası ve Sızdırmazlık Maddeleri
Özellikle alüminyum söz konusu olduğunda çinko fosfat kaplamanın ardından yapılan ilave işlemin, uzun vadeli performans üzerinde önemli bir faydalı etkiye sahip olduğu kanıtlanmıştır. Son işlem ve sızdırmazlık malzemeleri yüzeyin gözenekliliğini azaltacak, böylece genel olarak uzun vadeli yapışma ve korozyon direncini artıracaktır.
Henkel, çinko fosfat dönüşüm kaplamasının performansını daha da artıran, özel olarak formüle edilmiş BONDERITE® son işlemlerden oluşan geniş bir portföy sunmaktadır.
Çinko Fosfat Tedavisinin Faydaları
Sprey veya daldırma yoluyla uygulanan çinko fosfat kaplama işlemi, boyanın yapışmasını ve korozyona karşı korumayı artıran mükemmel bir temel sağlayarak metal yüzeyleri boyamaya hazırlamak için tasarlanmış güvenilir bir ön işlemdir.
Çinko fosfat kaplama işleminin temel faydaları şunlardır:
- Çok çeşitli metaller, çıplak, sıcak daldırmalı veya elektrogalvanizli çelikler, çinko-nikel alaşımları ve alüminyum ile kullanıma uygundur.
- Sprey ve daldırma uygulamalarıyla uyumlu
Sonraki boya uygulamaları için mükemmel bir temel görevi gören, tekdüze, yoğun bir polikristalin kaplama oluşturur. - Çok çeşitli boya uygulamalarıyla uyumludur; elektrokot, toz boya, solvent bazlı ve su bazlı boya kaplamaları
- Otomatik kontrol
- Yüzey yumuşatıcı ürünler çok çeşitli su türleriyle kullanıma uygundur
İnce Film/Zirkonyum
İnce Film/Zirkonyum dönüşüm kaplamaları, çinko ve demir metal fosfat kaplamalara göre daha sürdürülebilir alternatifler olan modern/son teknoloji ürünü ön arıtma çözümleridir. Kaplamalar üstün boya yapışması ve korozyon koruması sağlarken çevresel etkiyi de önemli ölçüde azaltır.
Bu yapışkan, inorganik, yüksek yoğunluklu kaplamalar, geleneksel çinko fosfat kaplamalardan önemli ölçüde daha incedir (<100 nm) ve tüm metal yüzeyler için geliştirilmiştir; çelik, çinko ve alüminyum. İnce Film/Zirkonyum teknolojisi ağır metal içermez, ön işlem sürecinin karmaşıklığını azaltır ve minimum çevresel etkiyle üstün korozyon direncine yol açar. Ek olarak Henkel’in M-NT serisi, müşterilerimize metal karışımında yüksek miktarda alüminyum işleme olanağı tanırken bir dizi başka önemli avantaj da sağlıyor:
- Daha az enerji ve su kullanımı
- Daha az kimyasal tüketimi
- Daha az çamur üretimi
- Daha az işlem adımı
Alüminyumun Asitleme Pasivasyonu
Alüminyum ön işlemine yönelik benzersiz bir süreç, Aşındırma-Pasivasyon-İşlemi veya 2040-işlemidir. Tipik olarak, Alüminyum ön arıtma proseslerinin herhangi biri, metal yüzeyinden oksitlerin ve kirlenmelerin giderilmesine yardımcı olan deoksidanları ve metaller için dağlayıcıları içerir; bu işleme yüzey aşındırma adı verilir. Bu, boyama için alüminyum yüzey hazırlığının önemli bir parçasıdır. Daha sonra yüzeye pasivasyon kaplaması uygulanır.
Alüminyum pasivasyon hattı için gereken zemin alanını azaltmak amacıyla Henkel, deoksidasyon ve pasivasyon aşamasını bir araya getiren aşındırma-pasivasyon işlemi veya 2040 işlemi olarak adlandırılan yöntemi geliştirdi. Bu, durulama aşamalarının sayısını ve dolayısıyla gereken zemin alanının yanı sıra kimyasal tüketimini de önemli ölçüde azaltır.
2040 süreci, yüzeydeki kir, yağ ve yağın giderilmesi için alkali yağ giderici ile başlar. Aşındırma-pasivasyon aşamasında yüzey hafifçe aşındırılır ve aynı anda Alüminyum üzerine mükemmel korozyon direnci ve boya yapışması sağlayan ince bir Titanyum dönüşüm kaplama uygulanır.
2040 kaplama, parçaların yüzey direncini stabilize etmek için kullanılabilir; çünkü Ti dönüşüm katmanı, Alüminyum yüzeyin yeniden oksidasyonunu ve yeniden pasifleşmesini birkaç haftadan aylara kadar önler. Bu yüzey stabilizasyonu sayesinde, yapısal dökümler veya akü kutuları gibi parçaların, işlendikten çok sonra kaynak ve yapıştırma işlemlerinde işlenmesi mümkündür. Bu proses, büyük OEM’ler tarafından bu tür bileşenlerde kullanılmak üzere onaylanmış ve belirtilmiştir; VW TL 82428, DBL 4952.11 ve çok daha fazlası.
Otomatik Kaplama Kaplamaları
Karmaşık Çelik Bileşenlerin En İyi şekilde Korunması için Devrim Yaratan Otomatik Biriktirme Kaplaması
Otomatik kaplama, günümüz endüstrisinde kullanılan bir ön işlem/elektrodepozisyon işlemi veya ön işlem/elektrostatik uygulama sistemi kullanılmadan çelik bir yüzeye reçine/pigment bazlı bir kaplama uygulama işlemidir. Henkel’in BONDERITE® M-PP otoforetik kaplama işlemi, bu reçine/pigment bazlı kaplamayı, diğer uygulamaların gerektirdiği ön işlem ve elektrik gerekliliklerini değil, çelik yüzeyle kimyasal reaksiyon yoluyla uygular.
Ön arıtma/elektrik gereksinimleri olmadan, otoforetik kaplama işlemine yönelik uygulama ekipmanı genel ilk kurulum maliyetlerini, işletme maliyetlerini, azaltılmış bakım maliyetini ve kontrol kolaylığını azaltırken aynı zamanda şirketin karlılığını artırır. Prosesin bir diğer benzersiz özelliği, kaplamanın yalnızca işlenmekte olan çelik yüzeyler üzerinde biriktirilmesi ve plastik ve kauçuk bileşenlerin kaplanmamış halde bırakılmasıdır. Henkel’i dünyanın önde gelen otoforetik kaplama tedarikçisi yapan şey, müşterilerimize mümkün olan en iyi ürünleri ve kaplamaları sunma konusundaki bu detay ve çabadır.
Otoforetik Kaplama ve E-kaplama
Henkel’in demirli metallere yönelik BONDERITE® M-PP gelişmiş kaplama sistemi, kullanıcılara kaplama kalitesi, operasyonel verimlilik, çevresel sorumluluk ve maliyet azaltma konularında avantajlar sağlayarak otoforetik kaplamayı E-kaplama uygulamalarına karşı incelemeye değer hale getiriyor.
Geleneksel boyama prosesinden BONDERITE® M-PP teknolojisine geçiş yapmak veya yeni bir otoforetik proses kurmak çok kolaydır. Ayrıca, yatırımın geri dönüşü, daha yüksek operasyonel verimlilik ve azaltılmış işletme ve enerji maliyetleri sayesinde hızlı bir şekilde geri kazanılır. Süreç verimliliğinizi artırmanıza yardımcı olmak amacıyla ekibimiz, mevcut sürecinizi değerlendirmenize, ana hedefleri belirlemenize ve değişiklikleri etkili bir şekilde ve minimum kesintiyle uygulamak için gerekli adımlara karar vermenize yardımcı olmak üzere sizinle birlikte çalışacaktır.
BONDERITE® M-PP otoforetik kaplama işleminin temel özellikleri ve faydaları şunları içerir:
- Mevcut tesisin ve hedeflerin profesyonel değerlendirmesi
- Daha fazla genel tesis verimliliği
- Daha kaliteli bitirme
- Her türlü kurulumda hızlı yatırım getirisi
- Geleneksel ön işlem/elektrokaplama veya ön işlem/elektrostatik uygulamalarla karşılaştırıldığında daha düşük enerji gereksinimleri.
- Çevre açısından sürdürülebilir
Basit, Otomatik Banyo Kontrolü
Otoforetik kaplama işlemi, minimum işlem kontrol parametrelerine sahip basit, yedi adımlı bir işlemdir. Gerekli otoforetik kaplama kimyasalları, banyo kimyasını kontrol etmek ve sürdürmek için gerekli olan yenileyici ve başlatıcıdır. Banyo çalışma seviyesini kontrol etmek için su eklemek de gereklidir.
Karmaşık demirli parçalarda geliştirilmiş korozyon performansı
BONDERITE® M-PP otoforetik kaplama, mükemmel yapışma ve korozyon koruması sağlayarak birçok endüstri gereksinimini karşılar. Kaplama mekanizması sayesinde oyuklar veya keskin metal kenarlar gibi hassas alanlardan ödün verilmez.
Örnek olarak Nötr Tuz Püskürtme testlerinde (NSS), otoforetik kaplama 1000 saatlik teste kadar mükemmel korozyon direnci sergiliyor. Otoforetik kaplama mükemmel esneklik sunar ve tek başına bir sistem olarak veya üst kaplamadan önce astar olarak kullanılabilir.
BONDERITE® M-PP otoforetik kaplama şunları sunar:
- Olağanüstü yapışma ve korozyon koruması
- Mükemmel esneklik
- Kenar ve boşluk koruması
BONDERITE® LineguardX
Uzaktan izleme ve tahmine dayalı bakım için yenilikçi bir akıllı üretim yürütme sistemi BONDERITE® LineguardX, Üretim Operasyonları Yönetimi (MOM) yeteneklerinizi ve genel üretim verimliliğinizi geliştirmenize yardımcı olabilecek bulut tabanlı bir uzaktan izleme sistemidir. Bunu, hat verimliliğini optimize eden ve tesislerinizi uzaktan değerlendirme ve bakımını yapma olanağı sağlayan, kalite yönetimine uygulanabilecek bir üretim analitiği platformu olarak hizmet vererek yapar. LineguardX, farklı süreçlerin sürekli izlenmesine olanak tanıyan entegre bir IIoT izleme sistemidir ve tesis bakım operasyonları üzerinde daha fazla kontrol sahibi olmanızı sağlar.